氧氮氫分析儀石墨坩堝首要用于氣體分析

作者:jcshimo 發布時間:2021-10-12 14:10:19

氧氮氫分析儀石墨坩堝:氧氮氫分析儀石墨坩堝首要用于金屬材料的熔融,它分天然石墨質和人工石墨質兩類。

  1、天然石墨質,它是以天然鱗片狀石墨為首要原材料,參加粘土及其它耐火質原料制成的,一般叫做粘土氧氮氫分析儀石墨坩堝,而把以瀝青為粘結劑的叫做炭素粘結劑型坩堝,單靠粘土的燒結力制成的叫徽粘土粘結劑型坩堝,前者在強度和抗熱沖擊性方面優越。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解,其大小各式各樣,熔融容量從250g到500kg不等。這類坩堝包含撇渣勺、蓋、接合環、坩堝支架和拌和捧等附件。
  2、人工石墨質,上述的天然氧氮氫分析儀石墨坩堝一般含有50%左右的粘土質礦物,而人工氧氮氫分析儀石墨坩堝的雜質(灰分)小于1%,用于精粹高純度金屬,還有經過特別純化處理的高純石墨(灰分<20ppm)。人工氧氮氫分析儀石墨坩堝往往用于熔融少量的貴金屬和高純金屬或高熔點金屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體剖析用坩堝。

  氧氮氫分析儀石墨坩堝出產工藝:氧氮氫分析儀石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優劣與工藝成型辦法有重要關系。成型辦法決議坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。

  手塑成型用于特別用途的異型坩堝,不能用旋塑和壓塑成型辦法的情況下。有些特別異型坩堝,可采用旋塑與手塑相結合的辦法成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉,利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是使用油壓、水壓或氣壓等壓力設備為動能,以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比,具有工藝簡單、出產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝縮短率和氣孔率低、產品質量和密度高級優點。

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